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數(shù)控銑床綜合實訓系統(tǒng)(廣數(shù))
一、產(chǎn)品特點
1.數(shù)控銑床綜合實訓系統(tǒng)(廣數(shù))由數(shù)控銑床實訓臺和數(shù)控銑床實物組成,不僅可作為數(shù)控銑床電氣故障的維修實訓設備,也可作為數(shù)控銑床的實際加工操作實訓設備。它具有數(shù)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試、參數(shù)設置、PLC編程、故障診斷與維修、數(shù)控銑床編程與加工操作等多項功能;
2.學生在實訓臺上進行電氣維修方面的實訓;數(shù)控系統(tǒng)安裝在實訓臺上,便于進行實訓操作;
3.完全采用工業(yè)化的器件,將一臺數(shù)控銑床的電控系統(tǒng)的每一環(huán)節(jié)在實訓臺上進行分解展示;
4.模塊化結構設計,并設計有強電柜,便于實現(xiàn)數(shù)控銑床各個環(huán)節(jié)的實訓教學;
5.設計有專門的故障設置區(qū)和排故操作單元。教師在故障設置區(qū)通過開關設置故障;在實訓臺有LCD點陣圖滾屏顯示故障代碼,具有數(shù)控銑床的故障維修考核功能。

二、技術性能
1. 輸入電源:三相四線380V±10% 50Hz
2. 工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃
3. 裝置容量:<5kVA
4. 外形尺寸:180cm×70cm×189cm
三、實訓裝置的基本配置及功能
1. 控制屏采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結構,鋁質(zhì)面板;
2. 電源部分:采用三相四線380V交流電源供電,漏電保護器控制總電源。
3. 數(shù)控系統(tǒng)單元:采用廣數(shù)GSK983M數(shù)控系統(tǒng);
4. 驅(qū)動模塊:X/Y/Z進給軸均采用伺服電機驅(qū)動;
5.主軸模塊:主軸電機為三相異步電機,由三菱變頻器進行無級調(diào)速。
四、數(shù)控銑床技術參數(shù)
■工作臺面積: 700×300mm
■三向行程(X/Y/Z): 500×300×360mm
■主軸錐度: BT30
■T形槽數(shù)及寬度: 3×14mm
■工作臺最大承重: 100KG
■主軸電機功率: 2.2kw
■主軸轉速: 100~4000rpm
■外形尺寸: 165×155×200cm
■機床重量: 1600kg
五、實訓項目
1. 數(shù)控銑床電氣系統(tǒng)的設計
2. 數(shù)控系統(tǒng)的初始化
3. 數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設置
4. 輸入輸出信號的使用
5. 機床參考點的設置
6. 進給驅(qū)動單元的調(diào)試與應用
7. 主軸變頻器的調(diào)試與應用
8. 數(shù)控系統(tǒng)的通訊
9. PLC編程及應用
10.數(shù)控銑床故障診斷與維修
11.數(shù)控銑床編程操作與加工
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1.數(shù)控銑床綜合實訓系統(tǒng)(廣數(shù))由數(shù)控銑床實訓臺和數(shù)控銑床實物組成,不僅可作為數(shù)控銑床電氣故障的維修實訓設備,也可作為數(shù)控銑床的實際加工操作實訓設備。它具有數(shù)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試、參數(shù)設置、PLC編程、故障診斷與維修、數(shù)控銑床編程與加工操作等多項功能;
2.學生在實訓臺上進行電氣維修方面的實訓;數(shù)控系統(tǒng)安裝在實訓臺上,便于進行實訓操作;
3.完全采用工業(yè)化的器件,將一臺數(shù)控銑床的電控系統(tǒng)的每一環(huán)節(jié)在實訓臺上進行分解展示;
4.模塊化結構設計,并設計有強電柜,便于實現(xiàn)數(shù)控銑床各個環(huán)節(jié)的實訓教學;
5.設計有專門的故障設置區(qū)和排故操作單元。教師在故障設置區(qū)通過開關設置故障;在實訓臺有LCD點陣圖滾屏顯示故障代碼,具有數(shù)控銑床的故障維修考核功能。

二、技術性能
1. 輸入電源:三相四線380V±10% 50Hz
2. 工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃
3. 裝置容量:<5kVA
4. 外形尺寸:180cm×70cm×189cm
三、實訓裝置的基本配置及功能
1. 控制屏采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結構,鋁質(zhì)面板;
2. 電源部分:采用三相四線380V交流電源供電,漏電保護器控制總電源。
3. 數(shù)控系統(tǒng)單元:采用廣數(shù)GSK983M數(shù)控系統(tǒng);
4. 驅(qū)動模塊:X/Y/Z進給軸均采用伺服電機驅(qū)動;
5.主軸模塊:主軸電機為三相異步電機,由三菱變頻器進行無級調(diào)速。
四、數(shù)控銑床技術參數(shù)
■工作臺面積: 700×300mm
■三向行程(X/Y/Z): 500×300×360mm
■主軸錐度: BT30
■T形槽數(shù)及寬度: 3×14mm
■工作臺最大承重: 100KG
■主軸電機功率: 2.2kw
■主軸轉速: 100~4000rpm
■外形尺寸: 165×155×200cm
■機床重量: 1600kg
五、實訓項目
1. 數(shù)控銑床電氣系統(tǒng)的設計
2. 數(shù)控系統(tǒng)的初始化
3. 數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設置
4. 輸入輸出信號的使用
5. 機床參考點的設置
6. 進給驅(qū)動單元的調(diào)試與應用
7. 主軸變頻器的調(diào)試與應用
8. 數(shù)控系統(tǒng)的通訊
9. PLC編程及應用
10.數(shù)控銑床故障診斷與維修
11.數(shù)控銑床編程操作與加工





